为保证升降货梯的作业性能（néng），就必须（xū）保证升降货梯液压系统正常可靠的工作，必须对液压油污染进行控制。控制升降货梯液压（yā）系统污染的主要措施是（shì）合理选择滤油器的过滤比。

1、控制升降货梯液压油的工作（zuò）温（wēn）度，液压油工作温度过高对（duì）液压系统的工作元件不利，同时会使液压油加速氧化。一般机械液压系统的工作（zuò）温度控制在（zài）65℃以下，工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以（yǐ）下（xià）。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制，整个液压系统液压油（yóu）油量的合理控（kòng）制，液压系统元器件（jiàn）负荷及转（zhuǎn）速的控制（zhì）。

2、升（shēng）降货梯元件和系统在加（jiā）工和装配过程中进行（háng）清洁，元件在加工制造中，每（měi）一工（gōng）序都必须对加工中残留（liú）的污染物进行净化清除;元件装配前必（bì）须进行清洁处（chù）理，装（zhuāng）配（pèi）后必须（xū）进行严格（gé）的清洁和检验；油箱和管道在去除毛（máo）刺、焊渣等污染物后，需（xū）进行酸洗以去除其表面氧化物；对初装好的（de）液压系统作循环冲洗，并定时从系统中取样分析（xī），循（xún）环冲洗直至系统清洁达到要求（qiú）。

3、防止升降货梯污染物（wù）混入液压系统（tǒng），油箱要合理密封并装设高效能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入；注入新油（yóu）必（bì）须经过有效的过滤，系（xì）统的回油也应进行有效的过滤；管路接头等连接处密封（fēng）严密，防止尘土、水分和空气进入液压系统；活动件必须装有（yǒu）防尘密封装置。

4、升（shēng）降货梯液（yè）压油的过滤和（hé）净（jìng）化，液压油过滤器是液（yè）压系（xì）统中控制油液污（wū）染的重要元件，滤（lǜ）油器的应（yīng）用（yòng）必须保证过滤精度符合系统的使用要（yào）求，由流体阻力引起的压力（lì）损失应尽可能小（xiǎo），并（bìng）应具有足够的油垢容量；定时对滤油器进（jìn）行检查和净化（huà）。液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵（qīn）入率和系统（tǒng）内各种磨损颗粒数的增（zēng）加而增大，随着过滤比的增大（dà）而减小，因此合理选择过滤比可有（yǒu）效地降低系统的污染度。固体颗粒是工程机械液压系统污染的主要来源，通过合理选择（zé）滤油器（qì）的过滤比是控（kòng）制（zhì）系统污染的主要措施。

5、定期检查和更换升（shēng）降货（huò）梯液压油，液（yè）压油在使用过程中，污染物的侵入会对液压系统造（zào）成不良的影响，要对液（yè）压油污染进行（háng）有效的控制，必须定期对各密封处、接头处进行检（jiǎn）查处理，对液压系统的液压油进行检查分析，还要定期更换液压油。更（gèng）换（huàn）液压油时必须将旧液压油放（fàng）净，整个液压系统必须先清洁后（hòu），再注入新的液压油。